鋁及鋁合金在熔鑄��(guò)程中，鑄損高低直接決定了鋁的成品��。鋁錠廠家鋁鑄損就是鋁及鋁合金在熔煉��(guò)程中由于氧化、揮��(fā)以及與爐��、精煉劑相互作用造成的不可回收的金屬損失和鋁渣所含金屬的總稱。產(chǎn)生鑄損的主要外在表現(xiàn)形式可以分成兩部分：一是以純鋁灰形��，二是以大塊鋁及次品鋁、鋁渣形��。影響鑄損的因素有：液鋁溫度；鋁液與氧氣接觸力度；鋁渣中含鋁量；扒渣帶出的鋁��；次品鋁、大塊鋁的多��；其他造成的損����

降低鋁液與空氣接觸力��，液鋁與氧氣接觸的力度越��，氧化燒損越��(yán)重，鑄損越大。減少液鋁與氧氣接觸��(shí)間：在滿足生��(chǎn)需要條件下，盡可能快的將爐��(nèi)液鋁變成成品，較好當(dāng)班配料當(dāng)班生��(chǎn)，不要使液鋁在爐��(nèi)停留��(shí)間過(guò)��(zhǎng)；合理安置熔鑄設(shè)��，盡可能縮短流槽��(zhǎng)��，以減少液鋁在空氣中暴露��(shí)間，同時(shí)可在流槽上部加蓋硅酸鋁保溫板，既有一定保溫作用又可減少流槽內(nèi)氧氣含量��

控制液鋁攪拌方式：不管是人工用大耙攪拌還是機(jī)械攪拌都是在爐門(mén)敞開(kāi)狀��(tài)下��(jìn)行，不僅��(huì)帶來(lái)液面巨大波動(dòng)、增加與氧氣接觸面積而且也增加了爐內(nèi)含氧��，勢(shì)必加速了化學(xué)反應(yīng)，燒損加��。電磁攪拌可以在封閉狀��(tài)下��(jìn)行且液面波動(dòng)很小，有效避免了相應(yīng)劣勢(shì)，同��(shí)還可以減少空氣中水分��(jìn)入爐��(nèi)，降低了液鋁��(duì)氫元素的吸收概率��